秋菊和寒菊一般都会采用扦插繁殖法。一般秋菊在4月中下旬扦插最为合适，寒菊扦插可选择在6～7月。这种方法能从少量母株繁殖大量菊花幼苗，减少育苗周期，提高成活率。方法是选择品质优良、生长健壮的母株，在其上部新梢顶端剪取6－10cm长接穗，剪口为平口或马蹄形，去掉下部叶片，以减少蒸腾，使插穗带有 3～5片叶为宜。插穗剪下后应浸入水中，使其吸水1－2小时后立即扦插。还可在水中加入萘乙酸(NAA)或吲哚丁酸(IBA)，以促进生根。扦插基质一般都会采用蛭石、珍珠岩、普通田园土掺入少量砂土，或者用草炭上与砂性黄土以2：1比例混合，做到通气、排水性好，保湿力强。扦插时，可用木棍或竹签开洞，以减少基质对切口的摩擦。插穗插入土中2～3cm左右，将土埋平压实。扦插后要及时浇水，用芦苇或搭荫棚遮荫，一周后逐渐接受日光照射。土壤要防止过干或过湿，15天后开始长根，25～30天即可长成假植幼苗。菊花最适发根温度在15～20℃之间，温度过低，生根所需时间延长，温度过高，易造成插穗腐烂。所以在扦插过程中除选择适宜的扦插基质，保证合适的湿度、光照外，还应注意温度对插穗成活的影响。

  组织培养法是快速、经济、高效繁殖切花菊的一种方法。方法是取品质优良的菊花老根抽出的新枝嫩茎，将叶片、叶柄一起摘除，在清水中冲洗后，放入无菌接种室消毒，切成长0.5～Icm长的小段，接种到准备好的培养基上培养。一般在室温25℃左右，光照8小时，或用日光灯加光，经2周左右可逐渐产生愈伤组织和绿苗。经过1个月左右，再将绿色小苗转移到生根培养基上作生根培养，10天左右可生根。将根长至1cm的试管苗取出移栽到蛭石培养基质中，浇灌清水，喷洒叶面，10天长出新根后即可移入培养土中进行常规栽培。

  分株法用于秋菊、夏菊的促成栽培。一般夏菊可在9月下旬至10月下旬进行，秋菊11月至翌年3月，寒菊4～5月最为适宜。分株时要选择挖取健壮无病虫害的母株，在根茎处用月剪分离成若干丛，每丛带地上茎2～3个，且附带部分根苇，再植于苗床或箱盆中培养。

  栽培管理 切花菊在品种和观赏上与盆栽菊有很大不同。切花菊一般选择茎长颈短，花瓣厚硬，茎秆粗壮挺拔、节间均匀，叶片肉厚平展，适合长途运输和贮存，且2～3天内不易萎蔫，吸水后能挺拔复壮，浸泡后能全开而耐久的品种，如秀芳红、四季之光等。

  切花菊的栽培类型有多本(一枝数花)和独本(一枝一花)两种。定植时间也有不同，多本秋菊在5月中下旬定植，晚秋菊、寒菊在7月下旬到8月上旬定植，夏菊 1月上中旬定植。独本菊定植时间可稍晚一些。切花菊忌连作，也不宜与同种作物连作。多施长效性有机肥可使菊花根系生长发达，并能改善土壤结构，提高保水能力。不同花色的切花菊品种应分开定植，因各品种之间有较多差异，如生长快慢不同，高度不一，花期有先有后等，分开栽植便于管理，更有助于切花菊正常生长。

  切花菊茎秆硬挺，植株高大，高度为80～150cm，为防止植株倒伏或折断，当菊花长到30cm高度左右时，进行主株张网，可加设1－2层切花网，用网眼为20～25cm的塑料线网，让菊花枝条均匀分布。切花网的高度应随植株的高度进行调整。

  切花菊要求茎秆粗状高大抗倒伏，因此肥水管理也同盆栽菊有一定差别。一般土壤水分保持湿润状态，不能过干或过湿。营养生长期，可结合植株生长情况适当增加水分供应，同时可结合浇水进行根外追肥，以氮肥为主，促使茎叶生长粗壮。花芽分化期可暂时停止施肥，待花蕾出现后再重新追肥，以利花芽分化和花蕾生长。追肥时应注意别使肥液污染叶片，否则应立即用清水冲洗干净，以免叶片受害。切花菊长到15－20cm高左右，具6－7枚叶时要进行摘心。摘心后萌发多个分枝，应注意留强去弱，将多余的分枝全部除去，以减少养分消耗。现蕾后要及时去除主蕾以外的全部侧蕾，使养分集中供给主蕾。对多头小花型品种，则要求下部打杈，摘除中央冠芽，以促使花头发育整齐一致。为使切花菊在不同时间开放，生产上还采用促成栽培（3－5月上市)、半促成栽培(5月下旬至7月下旬上市)，以及灯光控制栽培法(通过电灯照明，使光照时数大于菊花临界期，从而推迟花芽分化而在12月至翌年2月上市)来改变切花菊的花期，从而延长切花供应时间。

  应用范围：大多数都用在矿渣、石灰石、粘土、高岭土、膨润土、稀土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用。

  1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节省本金投资，又大幅度的降低了维修费用和时间。

  2、在设计时为了达到烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。

  3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

  4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。

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